蓄热式催化燃烧装置

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产品介绍

适用于中高温、中高浓度的有机混合废气;适用于喷漆车间的废气处理(不含卤素、重金属类);适用于电子产品制造及集成电路的废气处理;适用于电线、电缆、漆包线、电机、化工、仪表、自行车、家电等行业的废气处理;

商品详情说明

  蓄热催化燃烧装置 ,原理是借助催化剂的作用使废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并将其氧化分解为无害的C02和H20。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而蓄热,此蓄热用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体分成两个或两个以上的区或室,每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序,周而复始,连续工作。

  



  蓄热式催化燃烧装置的构成:
  
  1.催化燃烧的工艺组成不同的排放场合和不同的废气,有不同的工艺流程,不论采取哪种工艺流程,都由如下工艺单元组成。
  
  2.废气预处理:为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒,废气在进入床层之前必须进行预处理,以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。
  
  3.预热装置:预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度,对催化燃烧来说称催化剂起燃温度,必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧,必须设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合,如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气,温度可达300℃以上,则不必设置预热装置。
  
  4.预热装置加热后的热气可采用换热器和床层内布管的方式。预热器的热源可采用烟道气或电加热,目前采用电加热较多。当催化反应开始后,可尽量以回收的反应热来预热废气。在反应热较大的场合,还应设置废热回收装置,以节约能源。
  

  预热废气的热源温度一般都超过催化剂的活性温度。为保护催化剂,加热装置应与催化燃烧装置保持一定距离,这样还能使废气温度分布均匀。在有机物废气的催化燃烧中,所要处理的有机物废气在高温下与空气混合易引起爆炸,安全问题十分重要。因而,一方面必须控制有机物与空气的混合比,使之在爆炸下限;另一方面,催化燃烧系统应设监测报警装置和有防爆措施。



  
  蓄热式催化燃烧装置的的特点:
  
  1.可同时去除多种有机污染物,设备紧凑,运行可靠;
  
  2.净化效率可高达97%;
  
  3.运行费用低,热回收效率可达95%以上;
  

  4.整个过程无废水产生,净化过程不产生NOX等二次污染。



  
  蓄热式催化燃烧装置的用途:
  
  1.适用于汽车及机械制造业、涂装线及烘房有机废气处理;有机废气催化净化装置电子制造业、印刷线路板(PCB)有机废气处理;电气制造业、漆包线绝缘有机废气处理;轻工业、制鞋涂胶有机废气处理;印刷彩印有机废气处理。
  
  2.适用于冶金钢铁业、碳素电极生产有机废气处理;化学工业、化学合成工艺(ABS合成)有机废气处理。
  
  3.适用于石油炼化工艺有机废气等各种产生有机废气场所。

动态数据 W228 H233